駐馬店高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-23 02:02:44
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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環(huán)氧富鋅底漆主要用于港口機(jī)械、橋梁、重型機(jī)械、石油開(kāi)采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門、鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的很好配套底漆。特點(diǎn)：環(huán)氧富鋅底漆干性快、附著力優(yōu)、耐沖擊性好。漆膜具有陰極保護(hù)作用，有著優(yōu)異的防銹性、耐久性，優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐溶劑性能。施工說(shuō)明：表面處理：鋼鐵表面清潔干燥，無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物。表面噴砂處理至瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度達(dá)到Rugotest標(biāo)準(zhǔn)NO·3BN9a，
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無(wú)法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。同時(shí)，D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無(wú)機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開(kāi)裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無(wú)機(jī)富鋅涂料可以采用無(wú)氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無(wú)機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無(wú)法成功噴涂無(wú)機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹(shù)脂。漆膜一旦干燥即開(kāi)始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說(shuō)一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。