河北高溫防腐涂料報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-26 01:41:15
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環(huán)氧富鋅底漆是一種適用于各類鋼鐵制品表面的防腐防銹配套底漆。漆膜堅(jiān)韌、快干、附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的電化學(xué)保護(hù)、導(dǎo)靜電和防腐性能。后道可配套：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等。它的漆膜性能好:該漆防腐性能好。堅(jiān)韌耐磨：漆膜堅(jiān)韌耐磨、1級柔韌性、耐沖擊。配套性好：作為防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。附著力強(qiáng)：附著力強(qiáng)，致密性，好防滲透性強(qiáng)，防銹效果好，可提高金屬材質(zhì)的防腐性能和使用壽命。耐水性能優(yōu)良、機(jī)械性能佳、附著力強(qiáng)、生理穩(wěn)定。
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級，或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。④涂有車間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。施工方法：輥涂：需搭配漆盤使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是省力、省時(shí)的工具，尤其是接上延長桿后，涂刷范圍大大增加，提高施工效率。噴涂：空氣噴涂或無氣噴涂，是借助于壓力或離心力，將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于基材表面的涂裝方法。
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環(huán)氧富鋅底漆：以環(huán)氧樹脂為主要成膜物，含有豐富的鋅粉，鋅粉是其主要的防銹顏料。環(huán)氧底漆：以環(huán)氧樹脂為主要成膜物，用比較普遍的防銹顏料生產(chǎn)。三、防銹機(jī)理區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：鋅粉具有陰極保護(hù)作用，根據(jù)電化學(xué)防腐原理，對鋼鐵進(jìn)行防腐，犧牲陰極保護(hù)陽極，腐蝕發(fā)生時(shí)，鋅將電子傳遞給鐵，消耗鋅來保護(hù)鐵，是比較強(qiáng)的一種防腐方法。防腐性強(qiáng)于環(huán)氧底漆。環(huán)氧底漆：依靠防銹顏料的屏蔽性和惰性來隔絕腐蝕介質(zhì)，防止腐蝕介質(zhì)與鐵接觸。
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí)，D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與無機(jī)富鋅底漆相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；